Yalın üretim eğitimi, işletmelerin üretim süreçlerini daha verimli, esnek ve maliyet odaklı bir şekilde yönetmelerini sağlamak amacıyla tasarlanmıştır. İsraf unsurlarını belirleyip azaltarak kaynakların daha etkin kullanılmasını sağlamak, çalışan katılımını teşvik ederek iş süreçlerindeki aksamaları gidermek, böylece genel verimliliği ve süreçlerin esnekliğini artırmaktır. Bu sayede, değişen müşteri taleplerine daha hızlı ve etkili şekilde yanıt verilirken, süreçler de sürekli olarak optimize edilmiş olur.

5S eğitimi, iş yerinde düzen, temizlik ve disiplinin sağlanarak daha verimli bir çalışma ortamı oluşturmayı hedefler. Bu eğitimle katılımcılar, 5S'in temel prensiplerini öğrenir ve çalışma alanlarında israfı azaltmak, güvenliği artırmak ve kaliteyi iyileştirmek için uygulama becerisi kazanır.

Görsel Yönetim Eğitimi, işletmelerin iş süreçlerini daha kolay anlaşılır ve etkili bir şekilde yönetmelerini sağlamak için tasarlanmıştır. Eğitimde, görsel araçların kullanımıyla iş süreçlerinin şeffaflaştırılması, hataların azaltılması ve verimliliğin artırılması hedeflenir. Katılımcılar, iş yerinde hızlı karar alma, bilgi paylaşımı ve problem çözme süreçlerini iyileştirecek teknikleri öğrenir.

Standart İş Eğitimi, iş süreçlerini daha tutarlı, verimli ve sürekli iyileştirilebilir bir yapıya dönüştürmeyi amaçlamaktadır. Katılımcılar, iş akışlarında standartların önemini anlayarak işletmede daha düzenli ve etkili bir çalışma ortamı oluşturmayı öğrenir. Bu eğitim, çalışan verimliliğini artırmak, süreç israflarını ortadan kaldırmak ve kaliteyi sürekli iyileştirmek için gerekli bilgi ve becerileri kazandırmayı hedefler.

Kaizen Eğitimi, sürekli iyileştirme kültürünü işletmelere kazandırmayı amaçlamaktadır. Bu eğitim, iş süreçlerini geliştirme, israfları azaltma ve çalışan katılımını artırma konularında kapsamlı bilgiler sunar. Katılımcılar, Kaizen felsefesini öğrenerek iş yerinde küçük ama etkili değişikliklerle büyük iyileştirmeler yapmayı hedefler.

A3 Tekniği ile Problem Çözümü Eğitimi, iş yerlerinde etkili problem çözme kültürü oluşturmayı ve karar alma süreçlerini hızlandırmayı amaçlar. Katılımcılar, yalın üretim felsefesinin temel araçlarından biri olan A3 raporlamayı öğrenerek, problemleri sistematik bir yaklaşımla tanımlama, analiz etme ve çözüm önerileri geliştirme becerisi kazanır. Bu eğitim, organizasyon genelinde iletişim, iş birliği ve çözüm odaklı bir yaklaşımı teşvik eder.

Tam Zamanında Üretim (Just In Time - JIT) Eğitimi, işletmelerin üretim süreçlerinde esneklik, verimlilik ve maliyet optimizasyonu sağlamayı hedefler. Eğitim, israfın azaltılması, stok yönetiminin iyileştirilmesi ve müşteri taleplerine hızlı yanıt verme yeteneğinin geliştirilmesi için JIT prensiplerini ve uygulamalarını öğretir. Katılımcılar, üretim süreçlerinde değer yaratmayan faaliyetleri ortadan kaldırarak daha rekabetçi bir üretim modeli oluşturmayı öğrenir.

SMED Eğitimi, işletmelerde üretim duruşlarını en aza indirerek hızlı değişim sürelerine ulaşmayı amaçlar. Katılımcılar, kalıp, ekipman ve süreç değişim sürelerini kısaltmayı öğrenerek üretim esnekliğini artırır, israfları azaltır ve müşteri taleplerine daha hızlı yanıt verme kapasitesi kazanır. Bu eğitim, verimliliği artırmak ve üretim maliyetlerini düşürmek için kritik bir araç olan SMED metodolojisini kapsamlı bir şekilde öğretir.

Jidoka Eğitimi, üretim süreçlerinde kalite ve otomasyonun entegrasyonunu sağlayarak hatasız üretim kültürünü oluşturmayı hedefler. Katılımcılar, Jidoka prensiplerini öğrenerek, üretim hatlarında kalite kontrolü, sorun tespiti ve müdahale süreçlerini geliştirme becerisi kazanır. Bu eğitim, üretim süreçlerini durdurmadan kaliteden ödün vermeyen bir yapıyı işletmelere kazandırmayı amaçlar.

Henkaten (Değişiklik Yönetimi) Eğitimi, işletmelerde planlı veya plansız değişikliklerin etkin bir şekilde yönetilmesini sağlamak amacıyla tasarlanmıştır. Katılımcılar, süreçlerdeki değişimlerin iş akışına ve üretim verimliliğine etkilerini anlayarak, bu değişimlere hızlı ve etkili çözümler geliştirme yetkinliği kazanır. Eğitim, değişikliklerden kaynaklanan riskleri minimize etmek ve işletme süreçlerinde sürdürülebilir bir iyileştirme kültürü oluşturmayı hedefler.

TPM Eğitimi, üretim süreçlerindeki ekipmanların verimliliğini artırmak, duruş sürelerini azaltmak ve sıfır hata hedefiyle çalışan bir işletme kültürü oluşturmayı amaçlar. Eğitim, bakım faaliyetlerini tüm çalışanların sorumluluğu haline getirerek, ekipmanların ömrünü uzatmayı ve üretim performansını maksimize etmeyi hedefler. Katılımcılar, TPM'in 8 temel ilkesini öğrenerek işletmelerinde uygulanabilir hale getirir.

Günlük Yönetim Eğitimi, iş yerinde günlük faaliyetlerin etkin bir şekilde planlanması, takip edilmesi ve yönetilmesini sağlamayı amaçlar. Bu eğitim, iş yerinde operasyonel süreçlerin şeffaflaştırılması, ekiplerin performanslarının artırılması ve hızlı problem çözme alışkanlıklarının kazandırılması için gerekli bilgi ve becerileri sunar. Katılımcılar, işletme hedeflerine ulaşmak için günlük yönetim araçlarını ve yöntemlerini etkin bir şekilde kullanmayı öğrenir.

Değer Akışı Haritalama Eğitimi, işletmelerdeki süreçlerin mevcut durumunu analiz etmek, israfı tespit etmek ve gelecekteki ideal akışa ulaşmak için bir yol haritası oluşturmayı hedefler. Katılımcılar, üretim ve hizmet süreçlerinde değer katan ve katmayan faaliyetleri ayırt etmeyi, süreçleri optimize etmeyi ve yalın dönüşüm projelerini başarıyla yönetmeyi öğrenir.