TPM Eğitimi
TPM Eğitimi, üretim süreçlerindeki ekipmanların verimliliğini artırmak, duruş sürelerini azaltmak ve sıfır hata hedefiyle çalışan bir işletme kültürü oluşturmayı amaçlar. Eğitim, bakım faaliyetlerini tüm çalışanların sorumluluğu haline getirerek, ekipmanların ömrünü uzatmayı ve üretim performansını maksimize etmeyi hedefler. Katılımcılar, TPM'in 8 temel ilkesini öğrenerek işletmelerinde uygulanabilir hale getirir.
Eğitimin İçeriği
TPM’in Temelleri:
TPM’in tanımı, tarihçesi ve yalın üretim felsefesindeki yeri.
TPM’in temel hedefleri: Sıfır arıza, sıfır hata, sıfır israf.
TPM’in 8 Temel İlkesi:
Kobetsu Kaizen,
Otonom bakım,
Planlı bakım,
Eğitim ve geliştirme,
Erken ekipman yönetimi,
Kalite Bakım,
Ofis TPM,
Sağlık, güvenlik ve çevre yönetimi.
Ekipman Verimliliği ve Kayıp Türleri:
Toplam Ekipman Etkinliği (OEE) hesaplama ve analiz.
Üretimdeki 6 büyük kaybın tanımlanması ve önlenmesi.
TPM Kültürünün Oluşturulması:
Çalışanların sürece katılımı ve motivasyonu.
TPM ekiplerinin kurulması ve yönetimi.
Eğitim İhtiyaçları
Projeksiyon cihazı, yazı tahtası, flipchart ve renkli kalemler,
Uygulama ve analiz çalışmaları için örnek ekipman veya simülasyon alanı,
TPM formları, OEE hesaplama tabloları ve diğer analiz materyalleri.
Eğitim Süresi
1 Gün